ماستیک پلی پورتان

توضیحات

در سازه‌های بزرگ، تغییرات دمای محیط، نشست‌های موضعی و حتی وجود ساختمان‌های مجاور می‌تواند تنش‌های زیادی را به سازه وارد کند. برای جلوگیری از ترک خوردگی یا تخریب ناشی از انبساط و انقباض، استفاده از درز انبساط در نقاط مشخص ضروری است. در پروژه‌های ساختمانی بزرگ که از چند بلوک متصل تشکیل می‌شوند، طراحی و تعبیه درز انبساط با توجه به عواملی همچون نوع مصالح مصرفی، تعداد طبقات و شرایط اقلیمی منطقه الزامی است. همچنین در کف سالن‌های صنعتی بزرگ و یا روسازی‌های جاده‌ای نیز به دلیل گستردگی سطح و حجم زیاد بتن‌ریزی، امکان اجرای یکپارچه وجود ندارد و در این شرایط طراحی و اجرای درزهای اجرایی اجتناب‌ناپذیر است.

چرا ملات معمولی برای پر کردن درز مناسب نیست

درزهای انبساطی و اجرایی پس از اجرا نیاز به ماده‌ای دارند که علاوه بر پر کردن کامل، توانایی تحمل حرکات سازه‌ای را نیز داشته باشد. ملات‌های سیمانی یا ترکیبات مشابه به دلیل شکنندگی و نداشتن خاصیت ارتجاعی، به هیچ عنوان برای پر کردن این درزها مناسب نیستند. بنابراین لازم است از محصولاتی با خاصیت الاستیسیته بالا و چسبندگی مناسب استفاده شود. در این میان، ماستیک پلی یورتان بهترین گزینه برای پر کردن این نوع درزها به شمار می‌رود.

معرفی ماستیک پلی یورتان

ماستیک پلی یورتان یک درزگیر تک جزئی و آماده مصرف است که بر پایه رزین‌های پلی یورتان تولید می‌شود. این ماده پس از تماس با رطوبت هوا واکنش نشان داده و به یک ترکیب الاستیک و انعطاف‌پذیر تبدیل می‌گردد. ویژگی مهم این محصول، توانایی بالای آن در جذب و تعدیل حرکات سازه‌ای در درزهای انبساطی و اجرایی است. ماستیک پلی یورتان علاوه بر پر کردن ترک‌ها و درزهای ساختمانی، به دلیل مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی متنوع، انتخابی مطمئن برای فضاهای داخلی و خارجی محسوب می‌شود.

ویژگی ها و خواص ماستیک پلی یورتان

این درزگیر به دلیل ساختار شیمیایی ویژه، خصوصیات منحصر به فردی دارد که آن را از سایر مواد مشابه متمایز می‌کند.

• انعطاف پذیری و خاصیت الاستیسیته حتی در شرایط سرمای شدید یا گرمای زیاد

• چسبندگی فوق العاده به انواع مصالح مانند بتن، فلز، سنگ، چوب و فایبرگلاس

• مقاومت در برابر سایش و تنش‌های مکانیکی

• پایداری در برابر اشعه UV و شرایط جوی نامساعد

• مقاومت مناسب در برابر مواد خورنده، اسیدها و هیدروکربن‌های نفتی

• دوام طولانی در برابر رطوبت و آب بدون ایجاد جمع‌شدگی یا انقباض

• امکان استفاده در بازه‌های دمایی متنوع

کاربردهای ماستیک پلی یورتان

به دلیل کارایی بالا، ماستیک پلی یورتان در پروژه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• آب‌بندی درزهای انبساطی و اجرایی در ساختمان‌ها

• درزگیری سدها، نیروگاه‌ها و سازه‌های هیدرولیکی

• درزبندی لوله‌ها، قطعات پیش ساخته و اتصالات صنعتی

• ترمیم ترک‌های سازه‌ای در بتن و سنگ

• آب‌بندی تونل‌ها و خطوط انتقال آب

• درزگیری مخازن آب آشامیدنی و فضاهای در تماس با مواد خورنده

• استفاده در کف‌های صنعتی، محوطه‌سازی و روسازی‌ها

• درزبندی استخرها، لوله‌های ورودی و خروجی و بخش‌های کاشی‌کاری شده

مکانیزم عملکرد ماستیک پلی یورتان

مکانیسم اثر این محصول بر پایه واکنش شیمیایی رزین‌های پلی یورتان با رطوبت هوا است. پس از تزریق در درز، ماستیک به تدریج سخت می‌شود اما همچنان خاصیت الاستیک خود را حفظ می‌کند. این ویژگی باعث می‌شود درزگیر همانند لاستیکی منعطف، در برابر تغییر شکل‌های ناشی از فشارهای سازه‌ای مقاومت کرده و مانع از ایجاد ترک یا جداشدگی شود.

روش صحیح مصرف ماستیک پلی یورتان

برای دستیابی به بهترین نتیجه، اجرای این محصول باید با دقت انجام شود:

1. سطح مورد نظر باید کاملاً عاری از گرد و غبار، چربی، رنگ، ذرات سست و رطوبت باشد.

2. در صورت وجود رطوبت یا نم، خشک کردن سطح با حرارت یا روش‌های دیگر ضروری است.

3. استفاده از پرایمر پیش از اجرای ماستیک توصیه می‌شود تا چسبندگی افزایش یابد.

4. پرایمر باید حداقل 3 ساعت و حداکثر 6 ساعت پیش از اجرای درزگیر اعمال شود.

5. سطح متخلخل باید قبل از اجرا توسط ساب‌زنی یا سندبلاست آماده‌سازی شود.

6. حداقل سن بتن برای اجرای درزگیر 28 روز است.

7. برای تزریق ماستیک از گان دستی یا بادی با فشار مناسب استفاده می‌شود.

8. نسبت عرض و عمق درز باید برابر باشد تا سطح مقطع مربع شکل ایجاد شود.

9. پس از تزریق، سطح ماستیک با کاردک یا ماله آغشته به محلول شوینده پرداخت می‌شود.

بسته بندی و میزان مصرف

ماستیک پلی یورتان معمولاً در تیوپ‌های 600 میلی‌لیتری عرضه می‌شود. میزان مصرف بستگی به عرض، عمق و طول درز دارد که بر اساس حجم مقطع و وزن مخصوص قابل محاسبه خواهد بود.

ایمنی در استفاده از ماستیک پلی یورتان

این محصول در دسته مواد خطرناک برای محیط زیست قرار نمی‌گیرد اما رعایت نکات ایمنی هنگام مصرف ضروری است:

• استفاده از دستکش و ماسک در زمان اجرا توصیه می‌شود.

• در صورت تماس با چشم یا پوست، باید فوراً با آب شستشو داده شود.

• در صورت بلعیدن، مراجعه فوری به پزشک الزامی است.

استانداردهای مرتبط با ماستیک پلی یورتان

این محصول بر اساس استانداردهای معتبر بین‌المللی تولید و آزمایش می‌شود که شامل موارد زیر است:

• ASTM C793

• ASTM C920

• ASTM C510

• ASTM C794

شرایط نگهداری و ماندگاری

ماستیک پلی یورتان در بسته‌بندی اولیه تا مدت یک سال قابل نگهداری است. شرایط مناسب برای انبارداری شامل محیطی خشک، خنک و به دور از تابش مستقیم نور خورشید است. بهترین دمای نگهداری بین 10 تا 30 درجه سانتی‌گراد می‌باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی ماستیک پلی یورتان چیست؟