ورود و عضویت
0
No products in the cart.

قالب های پلاستیکی

plastic formwork

توضیحات

انواع قالب هاي يوبوت

انواع قالب سقف وافل

گذشته سقف وافل

 استفاده از سقف های وافل در معماری و ساخت و ساز، پیشینه ای بسیار کهن در تاریخ دارد. این موضوع را می توان به وضوح در آثار به جای مانده از معماری باستان مشاهده کرد.

یکی از شاهکارهای معماری باستان که از سقف های وافل بهره برده، طاق بنای تخت جمشید است. این بنای معروف که متعلق به دوران هخامنشیان و حدود 2500 سال پیش ساخته شده، نمونه بارزی از به کارگیری این تکنولوژی در گذشته است.

همچنین، تحلیل باستان شناسان نشان می دهد که سقف تخت جمشید از الوارهای چوبی متعامد ساخته شده بود، که همین ویژگی، آن را به سقف های وافل مرتبط می کند.

عالوه بر این، در بنای آکروپولیس یونان که همزمان با دوران هخامنشیان، یعنی بین سال های 429 تا 461 پیش از میلاد ساخته شده، نیز می توان ایده به کارگیری سقف های وافل را مشاهده کرد.

این شواهد تاریخی نشان می دهند که استفاده از این تکنولوژی در ساخت و ساز، سابقه ای طولانی در معماری باستان دارد و شرکت آنیل با طراحی و تولید انواع قالب های وافل نسل جدید، در واقع در ادامه این سنت دیرینه گام برداشته است.

سقف وافل در تخت جمشید


یکی از شاهکارهای معماری باستان که از سقف های وافل بهره برده، طاق بنای تخت جمشید است. این بنای معروف که متعلق به دوران هخامنشیان و حدود 2500 سال پیش ساخته شده، نمونه بارزی از به کارگیری این تکنولوژی در گذشته است. تحلیل باستان شناسان نشان می دهد که سقف تخت جمشید از الوارهای چوبی متعامد ساخته شده بود.

سقف وافل در آکروپولیس


عالوه بر تخت جمشید، در بنای آکروپولیس یونان که همزمان با دوران هخامنشیان، یعنی بین سال های 429 تا 461 پیش از میلاد ساخته شده، نیز می توان ایده به کارگیری سقف های وافل را مشاهده کرد.

سقف وافل در نقاشی شام آخر


نمونه دیگر از وافل را، در نقاشی معروف “شام آخر” اثر لئوناردو داوینچی می‌توان دید. این نقاشی که در قرن 16 میلادی خلق شده، به خوبی ایده استفاده از سقف های وافل را به تصویر کشیده است.

سقف وافل در معبد پانتئون روم


همچنین سازه باستانی دیگری که با سیستم وافل، ساخته شده، بنای معبد پانتئون روم است که 118 میلادی ساخته شده و همچنان پابرجاست. این بنای باشکوه نیز گواهی بر قدمت استفاده از سقف های وافل در معماری است.

این شواهد تاریخی نشان می‌دهند که استفاده از سقف‌های وافل در معماری، سابقه ای طولانی دارد و شرکت آنیل در ادامه این سنت دیرینه، به طراحی و تولید انواع قالب های وافل نسل جدید پرداخته است.

کاربرد سقف های وافل

سقف‌های وافل به عنوان یک گزینه کارآمد در انواع ساختمان‌ها شناخته می‌شوند. این سقف‌ها به دلیل مزایای زیادی که نسبت به سقف‌های سنتی دارند، مورد توجه بیشتری قرار گرفته‌اند. در ادامه به برخی از کاربردهای مهم سقف‌های وافل اشاره می‌شود:

۱. کاربرد در ساختمان‌های مسکونی

سقف‌های وافل به دلیل طراحی مشبک خود، از جمله گزینه‌های محبوب برای ساختمان‌های مسکونی هستند. این سقف‌ها به تزیین نیازی ندارند و تنها با نورپردازی مناسب می‌توانند زیبایی بیشتری به فضا ببخشند. همچنین، حذف تیرهای اضافی باعث افزایش فضای مفید ساختمان می‌شود.

۲. استفاده در مکان‌های تجاری

در ساختمان‌های تجاری که نیاز به دهانه‌های بلند دارند، سقف‌های وافل به دلیل کاهش بار مرده و هزینه‌های مصالح، بسیار مناسب هستند. این سقف‌ها همچنین به کاهش ارتعاشات ناشی از ازدحام کمک کرده و نمای زیبایی را ارائه می‌دهند.

۳. استفاده در پارکینگ‌ها و مکان‌های مشابه

سقف‌های وافل دو طرفه به دلیل قابلیت ایجاد دهانه‌های بلند و حذف ستون‌ها، برای پارکینگ‌ها و سازه‌هایی که نیاز به فضای باز دارند، بسیار کاربردی هستند. این ویژگی به بهینه‌سازی فضای پارکینگ کمک می‌کند و در عین حال نیازی به زیباسازی سقف ندارد.

۴. کاربرد در ساختمان‌های اداری

این سقف‌ها علاوه بر زیبایی، عایق صوتی مناسبی نیز هستند و از بازتاب صدا جلوگیری می‌کنند، که برای محیط‌های اداری بسیار مهم است.

۵. کاربرد در بیمارستان‌ها

سقف‌های وافل به دلیل مقاومت در برابر زلزله و آتش‌سوزی، گزینه‌ای مناسب برای مکان‌های حساس مانند بیمارستان‌ها هستند. این ویژگی‌ها ایمنی بیشتری را در این فضاها فراهم می‌کنند.

مزایای کلی سقف‌های وافل

سقف‌های وافل از نظر اقتصادی برای دهانه‌های بلند مقرون‌به‌صرفه هستند و اجرای آن‌ها ساده است. این سقف‌ها با وزن کم خود بار مرده ساختمان را کاهش می‌دهند و در نتیجه ایمنی بیشتری در برابر حوادث طبیعی دارند. همچنین، طراحی آن‌ها امکان استفاده در انواع معماری و حذف ستون‌های مزاحم را فراهم می‌کند.

در نهایت، سقف‌های وافل به عنوان یک راهکار نوین و کارآمد در صنعت ساخت‌وساز، توانسته‌اند جایگاه ویژه‌ای را به خود اختصاص دهند.

مزایای سقف وافل

معرفی سقف وافل و دال مشبک

قالب های پلاستیکی

مزایای فنی

سقف‌های وافل با ویژگی‌های فنی خاص خود، به عنوان یک انتخاب مناسب در طراحی سازه‌ها شناخته می‌شوند. این مزایا شامل موارد زیر است:

  1. بهبود عملکرد لرزه‌ای: سقف‌های وافل به دلیل ساختار منظم و توزیع مناسب بار، عملكرد لرزه‌ای بهتری نسبت به سقف‌های سنتی دارند و می‌توانند در برابر زلزله مقاومت بیشتری از خود نشان دهند.

  2. عدم محدودیت در مناطق آب و هوایی مختلف: این سقف‌ها می‌توانند در انواع آب و هواها استفاده شوند و به سازگاری با شرایط جوی مختلف کمک می‌کنند.

  3. توزیع دوطرفه بار: سقف‌های وافل بارهای وارد بر کف را به طور یکنواخت و دوطرفه به سازه توزیع می‌کنند، که این امر به افزایش پایداری و ایمنی سازه کمک می‌کند.

  4. ایمنی بالا در برابر آتش‌سوزی: این سقف‌ها به دلیل مواد اولیه و طراحی خاص خود، ایمنی بالایی در برابر حوادث آتش‌سوزی دارند و می‌توانند در شرایط بحرانی عملکرد خوبی داشته باشند.

  5. وزن و ضخامت کم: با وزن و ضخامت کم، سقف‌های وافل بار مرده ساختمان را کاهش داده و به بهینه‌سازی کلی سازه کمک می‌کنند.

  6. امکان حذف تیرها: این سقف‌ها امکان حذف تیرهای اضافی و ایجاد دال‌های تخت را فراهم می‌کنند، که به طراحی فضاهای باز و کارآمد کمک می‌کند.

  7. ایمنی در برابر نفوذ رطوبت: به دلیل نفوذپذیری پایین، سقف‌های وافل ایمنی بالایی در برابر نفوذ رطوبت دارند و می‌توانند به حفظ کیفیت و دوام سازه کمک کنند.

با توجه به این مزایای فنی، سقف‌های وافل به عنوان یک گزینه مناسب و کارآمد در طراحی و ساخت سازه‌ها شناخته می‌شوند. این ویژگی‌ها می‌توانند به افزایش ایمنی، عملکرد و طول عمر سازه‌ها کمک کنند.

مزایای معماری

سقف‌های وافل به دلیل طراحی خاص و ویژگی‌های منحصر به فرد خود، مزایای معماری قابل توجهی دارند که به شرح زیر است:

  1. ایجاد دهانه‌های بزرگ‌تر: این سقف‌ها امکان ایجاد دهانه‌های بزرگ‌تر بدون نیاز به تیرهای اضافی را فراهم می‌کنند، که به طراحی فضاهای باز کمک می‌کند.

  2. کاهش تعداد ستون‌ها: با استفاده از سقف‌های وافل، تعداد ستون‌ها کاهش می‌یابد، که این امر به افزایش فضای مفید و بهینه‌سازی طراحی داخلی کمک می‌کند.

  3. تأمین پارکینگ یا فضای تجاری بیشتر: این سقف‌ها به دلیل کاهش تعداد ستون‌ها، امکان تأمین فضای پارکینگ یا فضای تجاری بیشتری را فراهم می‌کنند و به بهبود کاربری فضا کمک می‌کنند.

  4. افزایش ارتفاع مفید طبقات: سقف‌های وافل با کاهش ضخامت سقف، به افزایش ارتفاع مفید طبقات کمک می‌کنند و احساس فضایی بزرگ‌تر را ایجاد می‌کنند.

  5. امکان ایجاد شکل و بازشوهای بزرگ و نامنظم: این سیستم امکان طراحی شکل‌ها و بازشوهای بزرگ و نامنظم در سقف را فراهم می‌کند، که به خلاقیت در طراحی معمارانه کمک می‌کند.

  6. امکان ستون‌گذاری نامنظم: با استفاده از سقف‌های وافل، امکان ایجاد طرح‌های نامنظم در ستون‌گذاری وجود دارد، که این ویژگی به معماران اجازه می‌دهد تا فضاهای خلاقانه‌تری طراحی کنند.

  7. استفاده بهینه از فضا: با کاهش تعداد ستون‌ها و طراحی بهینه، سقف‌های وافل به استفاده بهینه از فضا و افزایش متراژ بنا کمک می‌کنند.

با توجه به این مزایای معماری، سقف‌های وافل به عنوان یک گزینه مناسب در طراحی و ساخت سازه‌ها شناخته می‌شوند. این ویژگی‌ها می‌توانند به ایجاد فضاهای خلاقانه، بهینه‌سازی طراحی و افزایش کارایی سازه‌ها کمک کنند.

مزایای اجرایی

سقف‌های وافل به دلیل ویژگی‌های خاص خود، مزایای اجرایی قابل توجهی دارند که به شرح زیر است:

  1. افزایش سرعت و سهولت اجرا: به دلیل کاهش عملیات آرماتوربندی، فرآیند اجرایی سریع‌تر و آسان‌تر می‌شود.

  2. آرماتوربندی تیپ و سریع: طراحی ویژه این سقف‌ها امکان آرماتوربندی تیپ و سریع را فراهم می‌کند، که به تسریع در روند ساخت کمک می‌کند.

  3. کاهش حجم بتن‌ریزی: با کاهش حجم بتن‌ریزی در کل سازه، نه تنها هزینه‌ها کاهش می‌یابد، بلکه زمان اجرای پروژه نیز کوتاه‌تر می‌شود.

  4. اجرای آسان و سریع توسط نیروی بومی: این سقف‌ها به راحتی توسط نیروی کار بومی هر منطقه قابل اجرا هستند، که به صرفه‌جویی در هزینه‌ها کمک می‌کند.

  5. عدم نیاز به ماشین‌آلات خاص: برای اجرای سقف‌های وافل نیاز به ماشین‌آلات و تجهیزات خاص نیست، که این امر به کاهش هزینه‌ها و تسهیل فرآیند ساخت کمک می‌کند.

  6. اجرای آسان بازشو و داکت: طراحی این سقف‌ها امکان اجرای آسان بازشو و داکت برای عبور تأسیسات را فراهم می‌کند.

  7. سبک‌ترین مصالح از نظر حمل‌ونقل: سقف‌های وافل به عنوان سبک‌ترین مصالح در بین گزینه‌های موجود، حمل‌ونقل آسانی دارند و این ویژگی به کاهش هزینه‌های حمل و نقل کمک می‌کند.

  8. عبور راحت تأسیسات از زیر سقف: طراحی مناسب این سقف‌ها، عبور تأسیسات را از زیر سقف آسان می‌کند و نیاز به تغییرات پیچیده را کاهش می‌دهد.

  9. امکان تردد ایمن و آسان کارگران: سقف‌های وافل به کارگران این امکان را می‌دهند که در حین ساخت به راحتی و ایمنی تردد کنند.

  10. کاهش آلودگی صوتی: حین تولید، انتقال و نصب و اجرای این سقف‌ها، آلودگی صوتی به حداقل می‌رسد، که این ویژگی به بهبود شرایط کار کمک می‌کند.

سقف‌های وافل با توجه به مزایای اجرایی خود، به عنوان یک گزینه کارآمد و مناسب در صنعت ساخت‌وساز شناخته می‌شوند. این ویژگی‌ها می‌توانند به تسریع در روند اجرای پروژه‌ها و کاهش هزینه‌ها کمک کنند.

معایب سقف وافل

هر سیستم سقف ساختمانی، چه قدیمی و چه جدید، دارای مزایا و معایبی است. سقف‌های وافل نیز از این قاعده مستثنی نیستند و معایب آن به دو گروه تقسیم می‌شوند: معایب مربوط به سیستم سقف وافل و معایب مربوط به قالب وافل.

معایب مربوط به سیستم سقف وافل

  1. نیاز به کناف: به دلیل ساختار مشبک (توخالی) سقف وافل، در برخی کاربری‌ها، به ویژه ساختمان‌های مسکونی، نیاز به استفاده از کناف برای زیباسازی نمای سقف وجود دارد. هرچند هزینه کناف‌کاری نسبت به سبک‌سازی سقف قابل مقایسه نیست، اما این مورد باید در نظر گرفته شود.

  2. نیاز به تخصص در اجرا: اجرای سقف‌های وافل ممکن است نگرانی‌هایی برای مشتریان و کارفرمایان ایجاد کند. این نوع قالب نیاز به تخصص دارد؛ اما با گسترش این سیستم در کشور و آموزش‌های لازم، این مشکل به حداقل رسیده است.

  3. عدم توصیه برای سقف‌های شیب‌دار: استفاده از قالب وافل در سقف‌های شیب‌دار توصیه نمی‌شود. هرچند از نظر سازه‌ای مشکلی ندارد، اما به دلیل طراحی، ممکن است مشکلاتی در اجرا پیش بیاید.

معایب مربوط به نوع قالب وافل

  1. تکان خوردن قالب‌ها در بادهای شدید: در مناطقی که بادهای شدید می‌وزد، ممکن است قالب‌ها در هنگام وزش باد تکان بخورند و اجرای سقف را با مشکل مواجه سازند. این مشکل با استفاده از آچارهای همبندی قالب‌ها قابل حل است.

  2. نفوذ شیرابه بین قالب‌ها: این مشکل می‌تواند باعث زشتی ظاهر سقف شود. با استفاده از سیستم قفل‌شوندگی قالب‌های وافل، این مشکل به طور مؤثری برطرف شده است.

  3. کیفیت قالب‌ها: کیفیت قالب‌ها به تیغه‌بندی‌ها و لبه دور قالب بستگی دارد. شرکت‌های تولیدکننده، مانند گنبد فیروزه، در تلاشند تا کیفیت محصولات خود را با بهبود در طراحی و ساخت قالب‌ها افزایش دهند.

سقف‌های وافل با وجود برخی معایب، به دلیل مزایای فراوان خود، همچنان یکی از گزینه‌های محبوب در صنعت ساخت‌وساز هستند. با توجه به پیشرفت‌های صورت‌گرفته در طراحی و تکنولوژی، بسیاری از این معایب به حداقل رسیده و می‌توانند به راحتی مدیریت شوند.

نمای زیر سقف وافل

قالب های پلاستیکی

نحوه اجرای قالب سقف وافل

قالب های پلاستیکی

در ادامه به اجرای قالب سقف وافل میپردازیم:

۱. زیرسازی سقف وافل

زیرسازی سقف‌های وافل تقریباً مشابه سقف‌های تیرچه بلوک است. برای این کار می‌توان از وسایل معمول موجود در کارگاه‌های ساختمانی استفاده کرد، از جمله:

  • چهار تراش
  • قوطی فلزی
  • لوله داربست
  • جک‌های معمول سقف

این تجهیزات به سادگی در دسترس هستند و به کاهش هزینه‌ها و زمان اجرای پروژه کمک می‌کنند.

۲. قالب‌گذاری

قالب‌ها به دلیل سبکی خود به‌راحتی بر روی شبکه زیرسازی قرار می‌گیرند و در محل خود فیکس می‌شوند. این ویژگی امکان عبور و مرور کارگران را به سادگی فراهم می‌کند. چیدمان قالب‌ها باید مطابق با نقشه‌های اجرایی ارائه شده توسط محاسب سازه باشد. در برخی نواحی دال توپر، ممکن است نیازی به قرارگیری قالب نباشد. قالب‌های قفل‌دار گنبد فیروزه دارای قفل‌هایی هستند که همبندی بهتری را فراهم می‌کنند و اجرای سقف را آسان‌تر می‌سازند.

۳. آرماتوربندی

برای آرماتوربندی، میلگرد حرارتی و تیرچه‌های میانی ابتدا میلگرد تحتانی در جان تیرچه‌های میانی قالب‌های وافل به‌صورت سراسری اجرا می‌شود. این کار علاوه بر کاهش پرت میلگرد، باعث افزایش ظرفیت مقاومت سقف نیز می‌گردد. سپس شبکه فوقانی میلگردها مطابق با جزئیات موجود در نقشه محاسباتی اجرا شده و سنجاقی میلگرد تحتانی به شبکه فوقانی متصل می‌شود. استفاده از سنجاقی در هر ۳۰ سانتی‌متر در طول تیرچه، کاور میلگرد پاشنه را تأمین کرده و نیازی به استفاده از اسپیسر تحتانی نخواهد بود.

۴. بتن‌ریزی

بتن‌ریزی سقف باید مطابق با ضوابط اجرایی انجام شود. برخلاف سقف‌های مجوف دیگر مانند کوبیاکس یا یوبوت، در سقف وافل به دلیل عدم نیاز به لایه تحتانی بتن، مشکل عدم نفوذ بتن در لایه زیرین وجود ندارد.

۵. باز کردن قالب

باز کردن قالب‌های قفل‌دار وافل گنبد فیروزه به‌سادگی از زیر سقف انجام می‌شود. طراحی این قالب‌ها به گونه‌ای است که ضخامت لبه دور قالب از ۲ سانتی‌متر به ۵ سانتی‌متر افزایش یافته و این امر شکستگی لبه‌های قالب را به حداقل می‌رساند. همچنین، در محیط پیرامونی لبه قالب سوراخ‌هایی تعبیه شده است که امکان بیرون کشیدن قالب‌ها را از زیر سقف فراهم می‌کند.

مراحل اجرای سقف وافل با توجه به طراحی و تکنولوژی‌های مدرن، به سادگی و با کیفیت بالا انجام می‌شود. این ویژگی‌ها نه تنها به بهبود کارایی کمک می‌کند، بلکه باعث کاهش هزینه‌ها و زمان ساخت نیز می‌شود.

قالب های پلاستیکی
سوالات متداول
آیا مصالح مورداستفاده در سقف‌های (وافل و یوبوت) دارای مشخصات ویژه‌ای می‌باشند؟

مصالح مورداستفاده در این دال‌ها شامل بتن، میلگرد و قالب‌های غیرماندگار وافل و یا بلوک‌های یوبوت می‌باشد. مقاومت بتن و میلگرد توسط طراح سازه تعیین می‌گردد که معمولاً مانند دیگر اعضای بتنی سازه در نظر گرفته می‌شود.

دال‌های تخت توخالی (کوبیاکس، یوبوت، اینتل دک) از تیرهای متعامد درجا تشکیل شده‌اند و دارای دو لایه بتن بالایی و پایین همراه با شبکه میلگرد عمود برهم می‌باشند. در این سقف‌ها تیرچه‌ها به‌صورت مقطع I شکل عمل می‌کنند و در اجرای سقف از قالب‌های ماندگار استفاده می‌شود. در حالی که سقف وافل شامل تیرچه‌های متعامد درجا و یک‌لایه بتن فوقانی می‌باشد. تیرچه‌ها در سقف وافل دارای مقطع T شکل هستند و از قالب‌های غیرماندگار در اجرای سقف استفاده می‌شود. وزن سقف وافل نسبت به دال‌های مجوف هم ضخامت با آن (حدود ۴۰%) کمتر است که این مزیت باعث کاهش مصرف بتن و آرماتور در سقف می‌شود. همچنین در سقف‌های مجوف به علت وجود قالب‌های ماندگار، برای هر سقف نیاز به خرید بلوک‌های یوبوت و کوبیاکس یا اینتل دک می‌باشد که این امر در سقف وافل به علت درآوردن قالب‌ها اتفاق نمی‌افتد و در نتیجه هزینه نهایی سقف کاهش می‌یابد.

برای طراحی سازه با سقف وافل از نرم‌افزارهای مهندسی عمران شامل (ETABS ,SAFE ,SAP) استفاده می‌شود. در نسخه‌های جدید نرم‌افزار ETABS می‌توان سقف وافل را به طور دقیق در منوی DEFINE معرفی نمود. پس از تعریف سقف و مدل‌سازی سازه در نرم‌افزار ETABS، بارگذاری، کنترل‌های آیین‌نامه‌ای و طراحی آن انجام می‌شود. برای طراحی سقف وافل خروجی‌های لازم برای نرم‌افزار SAFE با ورژن بالاتر از ۱۲ گرفته می‌شود. در نرم‌افزار SAFE ابتدا کنترل خیز بلندمدت سقف با تعریف بارهای غیرخطی، ترکیبات آن‌ها و استفاده از آنالیز غیر‌خطی ترک‌خوردگی انجام می‌گیرد. برای طراحی سقف در نرم‌افزار SAFE، ابتدا ضرایب ترک‌خوردگی اعمال شده، نوارهای طراحی کشیده می‌شوند و تنظیمات طراحی مطابق آیین‌نامه مربوط انجام می‌شود. در انتها با توجه به طراحی انجام شده، نقشه‌های اجرایی سقف و سازه تهیه می‌شوند.

برای طراحی سقف وافل می‌توان از آیین‌نامه ACI و مبحث ۹ مقررات ملی استفاده نمود. همچنین می‌توان برای طرح لرزه‌ای سقف از آیین‌نامه‌های ۲۸۰۰، ASCE و IBC استفاده کرد.

یکی از پارامترهای اساسی و مهم در انتخاب قالب وافل، میزان کیفیت نهایی محصول و قابلیت استفاده در دفعات مختلف می‌باشد. ازاین‌رو یکی از دغدغه‌های شرکت گنبد فیروزه از ابتدای فعالیت خود، تولید محصولات با کیفیت و تلاش برای ارائه بهترین محصولات بوده است. آنچه در رابطه با تعداد دفعات استفاده از قالب وافل گنبد فیروزه مشخص است، این است که اگر قالب‌ها به‌طور اصولی مورداستفاده قرار گیرند، می‌توان حداقل ۴۰ تا ۵۰ بار از قالب‌های وافل گنبد فیروزه در اجرای سقف‌های وافل استفاده نمود.

0
    0
    سبد خرید شما
    سبد خرید شما خالی است