روانکنندههای بتن به عنوان یکی از افزودنیهای اساسی در صنعت ساخت و ساز شناخته میشوند که برای بهبود ویژگیهای کارپذیری و روانی بتن به کار میروند.
این مواد به طور خاص طراحی شدهاند تا نسبت آب به سیمان را کاهش دهند، که نتیجه آن افزایش روانی و بهبود کیفیت و مقاومت نهایی بتن است.
استفاده از این روانکنندهها به مهندسان و پیمانکاران این امکان را میدهد که بتن را بهراحتی و با دقت بیشتری در قالبها بریزند و از بروز ترکها و عیوب سطحی جلوگیری کنند.
این افزودنیها معمولاً شامل ترکیبات آلی و معدنی هستند و میتوانند به طور قابل توجهی زمان و هزینههای مربوط به ویبرهزنی را کاهش دهند.
با توجه به اهمیت فزاینده کیفیت بتن در پروژههای عمرانی، آشنایی با انواع مختلف روانکنندهها و کاربردهای آنها میتواند به بهینهسازی فرآیند بتنریزی و افزایش دوام سازهها کمک کند.
در این راستا، انتخاب مناسبترین نوع روانکننده بتن برای هر پروژه، نقش کلیدی در موفقیت آن خواهد داشت.
روان کننده بتن، یک افزودنی شیمیایی است که به مخلوط بتن اضافه میشود تا کارایی و خواص آن را بهبود بخشد.
این ماده با کاهش اصطکاک بین ذرات سیمان و آب، باعث افزایش روانی بتن و کاهش مقدار آب مورد نیاز برای رسیدن به روانی مشخص میشود.
به عبارت سادهتر، روان کننده بتن باعث میشود بتن روانتر و کارپذیرتر شود و در نتیجه بتنریزی راحتتر انجام شود.
در پروژههای عمرانی، کیفیت بتن و روانی آن از اهمیت ویژهای برخوردار است.
این موضوع به ویژه زمانی که بتن با استفاده از پمپ ریخته میشود، اهمیت بیشتری پیدا میکند.
اگر بتن به اندازه کافی روان نباشد، فرآیند بتنریزی به درستی انجام نخواهد شد.
افزایش نسبت آب در بتن به منظور دستیابی به روانی مطلوب، میتواند به کاهش کیفیت و مقاومت نهایی بتن منجر شود و همچنین باعث ایجاد ترکهای سطحی در آن گردد.
بنابراین، بهترین راهحل برای این مشکل، استفاده از افزودنیهای روانکننده بتن است.
این افزودنیها که به عنوان کاهندههای آب نیز شناخته میشوند، معمولاً از ترکیبات آلی و معدنی تشکیل شدهاند.
استفاده از این افزودنیها نه تنها به افزایش روانی بتن و کاهش مصرف آب کمک میکند، بلکه موجب بهبود تراکم و قوام مصالح بتن نیز میشود.
این ویژگیها به کاهش نیاز به ویبرهزنی در بتن کمک میکند، به ویژه در شرایطی که دسترسی به ویبرهزنی دشوار است، این امکان را فراهم میآورد که بتنریزی با اطمینان بیشتری انجام شود.
روانکنندههای بتن بر اساس عملکرد و ترکیب شیمیایی به دستههای مختلفی تقسیم میشوند. در زیر به برخی از مهمترین انواع این افزودنیها اشاره میشود:
این مواد افزودنی به کاهش اصطکاک بین ذرات سیمان و آب کمک میکنند و در نتیجه کارایی بتن را افزایش میدهند. این افزودنیها بر اساس پایه و ساختار شیمیایی خود به گروههای مختلف تقسیم میشوند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند.
روانکنندههای بتن به سه دسته اصلی تقسیم میشوند:
این افزودنیها به گونهای طراحی شدهاند که زمان گیرش بتن را کاهش دهند و در شرایطی که نیاز به تسریع در فرآیند بتنریزی وجود دارد، بسیار مفید هستند. این روانکنندهها به بتن کمک میکنند تا سریعتر سخت شود و زمان لازم برای مراحل بعدی ساخت و ساز را کاهش دهند.
این نوع افزودنیها به افزایش زمان گیرش بتن کمک میکنند و در شرایط آب و هوایی گرم یا پروژههایی که نیاز به زمان بیشتری برای کار با بتن دارند، اهمیت ویژهای دارند. با استفاده از این روانکنندهها، میتوان از خشک شدن سریع بتن جلوگیری کرد و زمان بیشتری برای کار با آن فراهم آورد.
این افزودنیها نه به طور خاص زودگیر هستند و نه دیرگیر. آنها معمولاً برای بهبود کارپذیری بتن و کاهش نسبت آب به سیمان استفاده میشوند، بدون اینکه تأثیر قابل توجهی بر زمان گیرش بتن داشته باشند. این نوع روانکنندهها برای پروژههایی که نیاز به تعادل بین کارپذیری و زمان گیرش دارند، مناسب هستند.
ردیف | کد کالا | نام محصول | ظرفیت بسته بندی | وزن (kg) | رنگ |
---|---|---|---|---|---|
1 | - | ابر روان کننده بتن بر پایه پلی کربوکسیلات 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای عسلی |
2 | - | ابر روان کننده بتن بر پایه پلی کربوکسیلات 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای عسلی |
3 | - | ابر روان کننده بتن بر پایه پلی کربوکسیلات 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای عسلی |
4 | - | ابر روان کننده کربوکسیلاتی دیرگیر 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای عسلی |
5 | - | ابر روان کننده کربوکسیلاتی دیرگیر 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای عسلی |
6 | - | ابر روان کننده کربوکسیلاتی دیرگیر 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای عسلی |
7 | - | ابر روان کننده کربوکسیلاتی زودگیر 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای عسلی |
8 | - | ابر روان کننده کربوکسیلاتی زودگیر 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای عسلی |
9 | - | ابر روان کننده کربوکسیلاتی زودگیر 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای عسلی |
10 | - | روان کننده بتن آب بند 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای تیره |
11 | - | روان کننده بتن آب بند 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای تیره |
12 | - | روان کننده بتن آب بند 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای تیره |
13 | - | روان کننده بتن نرمال 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای |
14 | - | روان کننده بتن نرمال 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای |
15 | - | روان کننده بتن نرمال 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای |
16 | - | فوق روان کننده بتن استاندارد 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای |
17 | - | فوق روان کننده بتن استاندارد 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای |
18 | - | فوق روان کننده بتن استاندارد 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای |
19 | - | فوق روان کننده بتن دیرگیر 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای |
20 | - | فوق روان کننده بتن دیرگیر 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای |
21 | - | فوق روان کننده بتن دیرگیر 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای |
22 | - | فوق روان کننده بتن زودگیر 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای |
23 | - | فوق روان کننده بتن زودگیر 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای |
24 | - | فوق روان کننده بتن زودگیر 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای |
25 | - | فوق روان کننده بتن بر پایه پلی کربوکسیلات 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | - |
26 | - | فوق روان کننده بتن نوترال 20 لیتری | گالن 20 لیتری | 20 | قهوه ای |
27 | - | فوق روان کننده بتن نوترال 220 لیتری | بشکه 220 لیتری | 220 | قهوه ای |
28 | - | فوق روان کننده بتن نوترال 1000 لیتری | مخزن 1000 لیتری | 1000 | قهوه ای |
روانکنندههای مختلف با عملکرد و ترکیبات شیمیایی متفاوت، قیمتهای متنوعی دارند. بهطور کلی، روانکنندههای فوق روانکننده به دلیل عملکرد بهتر، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به روانکنندههای معمولی دارند.
هرچه مقدار مصرف روانکننده در یک پروژه بیشتر باشد، هزینه کلی آن نیز افزایش خواهد یافت.
برندهای مختلف تولیدکننده روانکننده، محصولات خود را با قیمتهای متفاوتی به بازار عرضه میکنند.
کیفیت روانکننده بتن نیز بر روی قیمت آن تأثیرگذار است. معمولاً روانکنندههای با کیفیت بالاتر قیمت بیشتری دارند.
نوسانات بازار و میزان تقاضا برای روانکنندهها نیز میتواند بر روی قیمت آنها تأثیر بگذارد.
کاهش مصرف آب: با استفاده از روانکنندهها، میتوان مقدار آب مصرفی در بتن را کاهش داد که این امر به کاهش هزینههای تولید بتن کمک میکند.
افزایش مقاومت بتن: بتن تولید شده با استفاده از روانکنندهها مقاومت بالاتری دارد که این ویژگی امکان استفاده از مقاطع کوچکتر و کاهش مصرف بتن را فراهم میآورد.
بهبود کارایی بتن: بهبود کارایی بتن باعث کاهش زمان و هزینههای اجرایی میشود.
در پروژههایی که به بتنهایی با عملکرد بالا و مقاومت مطلوب نیاز دارند، استفاده از بتنهای خودتراکم به ویژه در سطوح نمایان و پروژههای معماری (سطوح اکسپوز) از اهمیت ویژهای برخوردار است. این نوع بتنها به دلیل ویژگیهای خمیری عالی خود، برای پایدارسازی گودها با روشهای نیلینگ و انکراژ مناسب بوده و بهویژه در مناطق گرمسیری کاربرد دارند.
این بتنها همچنین برای تولید انواع بلوکهای بتنی و آجرها ایدهآل هستند و میتوانند در تولید بتن پیشتنیده نیز به کار روند. علاوه بر این، بتنهای خودتراکم به خوبی با پمپها سازگارند و برای بتنریزی در دیوارها، سقفها و ستونها مناسب میباشند.
از دیگر مزایای این بتنها، قابلیت استفاده در پروژههایی با آرماتوربندی پیچیده و مناسب بودن برای بتنهایی با جذب آب بالا است. این ویژگیها موجب میشود که بتنهای خودتراکم به گزینهای ایدهآل برای پروژههای مختلف تبدیل شوند.
هر مخلوط بتنی معمولاً شامل حدود ۴۰ درصد آب است. برای کاهش میزان آب و حفظ روانی بتن در شرایط مختلف، مقدار مصرف روانکنندهها باید بهدقت تنظیم شود. عواملی نظیر دمای محیط، افزایش مصرف سیمان و در نتیجه تولید حرارت ناشی از هیدراتاسیون میتوانند نیاز بتن به روانکنندهها را افزایش دهند.
اندازهگیری دقیق مقدار روانکننده قبل از افزودن آن به مخلوط بتنی از اهمیت زیادی برخوردار است، به ویژه به دلیل مصرف کم این مواد. مقدار توصیهشده برای استفاده از روانکنندهها معمولاً بین ۰.۵ تا ۱.۵ درصد وزن سیمان متغیر است و این میزان بسته به عوامل مختلف تعیین میشود.
یکی از عوامل کلیدی که بر میزان مصرف روانکننده تأثیر میگذارد، سطح ویژه ذرات سیمان است. به عبارت دیگر، هرچه ذرات سیمان ریزتر باشند، نیاز به مصرف روانکننده بیشتر خواهد بود. عملکرد اصلی این افزودنیها جداسازی ذرات سیمان از یکدیگر است تا آب به راحتی از میان آنها عبور کند. در صورتی که ذرات سیمان به خوبی ریز شوند و تعداد آنها افزایش یابد، مقدار بیشتری از روانکننده برای جداسازی این ذرات لازم خواهد بود.
برای استفاده مؤثر از این مواد، باید آنها را مانند سایر اجزای تشکیلدهنده بتن به دیگ اختلاط اضافه کرده و به خوبی مخلوط کنید تا بتنی یکنواخت و با کیفیت حاصل شود.
نحوه استفاده از روانکننده بتن به نوع روانکننده و روش تولید بتن بستگی دارد. به طور کلی، روشهای زیر برای استفاده از روانکننده بتن رایج هستند:
نوع روانکننده: هر نوع روانکننده دارای دوز مصرفی خاص خود است که باید رعایت شود.
نوع سیمان: نوع سیمان مورد استفاده در مخلوط بتن میتواند تأثیر قابل توجهی بر میزان مصرف روانکننده داشته باشد.
خواص مورد نظر در بتن سخت شده: ویژگیهایی مانند افزایش مقاومت، کاهش آب مصرفی و سایر خواص مطلوب در بتن سخت شده بر مقدار مصرف روانکننده تأثیر میگذارند.
شرایط محیطی: عواملی نظیر دما، رطوبت و سایر شرایط محیطی نیز میتوانند بر میزان مصرف روانکننده تأثیرگذار باشند.
روانکنندهها با کاهش آب مصرفی و افزایش روانی بتن، کارایی آن را بهبود بخشیده و عملیات بتنریزی را تسهیل میکنند. این امر بهویژه در بتنریزی در مناطق با دسترسی محدود یا در قالبهای پیچیده اهمیت دارد.
این افزودنیها به کاهش مقدار آب مورد نیاز برای رسیدن به روانی مشخص کمک میکنند. کاهش آب مصرفی منجر به افزایش مقاومت بتن، کاهش ترکخوردگی و افزایش دوام آن میشود.
با کاهش نسبت آب به سیمان، مقاومت فشاری و کششی بتن افزایش مییابد. این امر به ویژه در سازههایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، اهمیت دارد.
روانکنندهها با پر کردن منافذ بتن، نفوذپذیری آن را کاهش داده و از نفوذ آب، مواد شیمیایی و یونهای مهاجم به داخل بتن جلوگیری میکنند. این ویژگی به افزایش دوام بتن در برابر عوامل مخرب محیطی کمک میکند.
این افزودنیها با کاهش تخلخل بتن، دوام آن را در برابر سیکلهای یخزدگی و آبشدگی، خوردگی آرماتور و سایر عوامل مخرب افزایش میدهند.
با استفاده از انواع مختلف روانکنندهها، میتوان بتنهایی با خواص ویژه نظیر بتنهای خودتراکم، بتنهای با مقاومت بالا در برابر سایش و بتنهای با مقاومت بالا در برابر نفوذ یون کلر تولید کرد.
روانکنندهها با کاهش مصرف سیمان، آب و انرژی، هزینههای ساخت را کاهش میدهند. همچنین، با افزایش سرعت بتنریزی و بهبود کیفیت بتن، هزینههای نگهداری و تعمیرات در درازمدت کاهش مییابد.
یکی از مشکلات اصلی، افزودن بیش از حد این افزودنیها به مخلوط بتن است که میتواند به تفکیک و از هم گسیختگی بتن منجر شود. این امر نه تنها کیفیت بتن را تحت تأثیر قرار میدهد، بلکه ممکن است باعث تأخیر در زمان گیرش آن نیز گردد.
بنابراین، ضروری است که از اضافه کردن بیش از اندازه روانکننده به بتن خودداری شود و همواره به میزان مصرف توصیهشده توسط تولیدکننده پایبند بود. این نکته بهویژه در پروژههای حساس اهمیت دارد، زیرا رعایت نسبتهای صحیح مواد میتواند به بهبود عملکرد و دوام سازهها کمک کند.
با توجه به این موارد، توجه به دستورالعملهای تولیدکننده و استفاده معقول از روانکنندهها میتواند به دستیابی به نتایج مطلوب در بتنریزی کمک کند.
یکی از مهمترین تأثیرات روانکنندههای بتن بر روی مقاومت آن است. همانطور که قبلاً اشاره شد، این افزودنیها با کاهش نسبت آب به سیمان، باعث افزایش مقاومت فشاری و کششی بتن میشوند.
نوع و ترکیبات شیمیایی به کار رفته در تولید روانکننده، تأثیر مستقیم بر قیمت آن دارند. هرچه این ترکیبات پیشرفتهتر و با کیفیتتر باشند، قیمت افزایش مییابد.
برندهای مختلف تولیدکننده روانکننده بتن، محصولات خود را با قیمتهای متفاوتی به بازار عرضه میکنند.
نوسانات بازار و میزان عرضه و تقاضا میتوانند بر قیمتهای روانکننده بتن تأثیر بگذارند.
حجم خرید نیز بر قیمت نهایی تأثیر دارد. خرید عمده معمولاً با قیمتهای کمتری نسبت به خرید خرده انجام میشود.
بهطور کلی، قیمت هر لیتر روانکننده بتن بین ۴۰,۰۰۰ تا ۱۲۰,۰۰۰ تومان متغیر است.
قیمت مناسب هر لیتر روانکننده بتن تنها در صورت خرید مستقیم از تولیدکننده به دست میآید. در این حالت، هزینه تولید و تهیه محصول به قیمت نهایی ارائه شده توسط کارخانه نزدیک است. با توجه به حجم بالای تولید، حاشیه سود محاسبه شده بر روی قیمت نیز بسیار کم است و به همین دلیل، روانکننده بتن با ارزش واقعی خود به بازار عرضه میشود. اما در صورتی که خرید به صورت غیرمستقیم و از طریق واسطهها انجام شود، قیمت نهایی به طور قابل توجهی افزایش خواهد یافت.
برای دریافت اطلاعات دقیقتر و استعلام قیمت، میتوانید با کارشناسان شرکت آنیل تماس بگیرید. این شرکت به عنوان تأمینکننده انواع روانکنندههای بتن، محصولات خود را با قیمتهای مناسب ارائه میدهد.
هدف اصلی تمامی روانکنندهها به طور کلی شامل کاهش نیاز به آب و افزایش مقاومت بتن است، اما هر کدام از آنها به منظورهای خاصی طراحی و تولید شدهاند.
مقدار مصرف روانکننده بتن به نوع و استاندارد آن بستگی دارد. تمامی افزودنیهای معتبر دارای راهنماهای مشخصی برای نحوه استفاده و دوز مصرف هستند. بنابراین، با استفاده از روانکنندههای استاندارد و معتبر، میتوان به سادگی و با رعایت این راهنماها، مقدار مناسب را تعیین کرد.
استفاده نادرست از روانکنندههای بتن میتواند کیفیت نهایی بتن را تحت تأثیر قرار دهد. اگر انتخاب روانکننده با شرایط جوی، نوع کاربرد، دما و مقدار مناسب مصرف سازگار نباشد، یا اگر از برندهای غیر معتبر و نامعتبر استفاده شود، ممکن است مشکلاتی در کیفیت و عملکرد بتن ایجاد شود. به همین دلیل، انتخاب روانکننده مناسب و رعایت دستورالعملهای ارائه شده توسط تولیدکننده از اهمیت زیادی برخوردار است.
تفاوتهای اساسی میان روانکنندهها، فوق روانکنندهها و ابر روانکنندهها در میزان کارایی، مقدار مصرف و نوع ترکیباتی است که در فرآیند تولید آنها مورد استفاده قرار میگیرد. این تفاوتها معمولاً به نیازهای خاص هر پروژه و شرایط تولیدکننده مرتبط هستند. همچنین، باید توجه داشت که این اصطلاحات غالباً به عنوان ابزارهای تبلیغاتی برای جذب مشتریان در محصولات مختلف به کار میروند.
گروه فنی مهندسی آنیل با هدف مشاوره، طراحی و تولید کلیه تجهیزات قالب بندی بتن در سال ۱۳۸۲ فعالیت خود را آغاز نموده و توانست با تکیه بر دانش و تجربه علمی و عملی اعم از خاص و استاندارد، گامهای بلندی در ارتقاء کیفی و کمی تولیدات خود بردارد این مجموعه دارای ۲ کارخانه میباشد.