درزگیرهای بتن در انواع مختلف و با ویژگیهای خاص خود تولید میشوند که هر کدام کاربردهای ویژهای دارند. انتخاب نوع مناسب درزگیر به عوامل متعددی نظیر نوع بتن، شرایط محیطی، میزان تردد و نوع درزی که قرار است آببندی شود بستگی دارد.
این درزگیرها، به عنوان اجزای کلیدی در صنعت ساخت و ساز، با مواد پایهای متنوعی تولید میشوند. برخی از مهمترین انواع این درزگیرها شامل درزگیرهای سیلیکونی، پلی سولفیدی، آکریلیک، ضد آب، ضد حریق و اپوکسی هستند. این محصولات معمولاً بهصورت مایع با ویسکوزیته بالا عرضه میشوند و بسته به نیاز پروژههای مختلف، مورد استفاده قرار میگیرند.
این درزگیرها نه تنها به افزایش استحکام و دوام سازهها کمک میکنند، بلکه از نفوذ آب و رطوبت نیز جلوگیری مینمایند. انتخاب صحیح نوع درزگیر برای هر پروژه تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی کار خواهد داشت.
درزگیر ماستیک بتن یک ماده درزبند با ویژگیهای خاص است که پس از اتصال به سطوح مختلف، خاصیت الاستیکی پیدا میکند. یکی از مزایای بارز این نوع درزگیر، توانایی حفظ انعطافپذیری و خاصیت ارتجاعی سازهها پس از استفاده است. ماستیک پلی یورتان به سطوحی چون شیشه، مرمر، بتن، آلومینیوم و تخته کانال به خوبی میچسبد و دارای مقاومت حرارتی بالایی است.
این ویژگیها، ماستیک را به گزینهای ایدهآل برای پروژههای ساختمانی و صنعتی تبدیل کرده است. انتخاب درزگیر مناسب میتواند تأثیر زیادی بر کیفیت و دوام سازهها داشته باشد، بنابراین توصیه میشود که قبل از استفاده، ویژگیها و نیازهای خاص پروژه به دقت مورد بررسی قرار گیرد.
این ماده، نوعی درزگیر بتن بر پایه پلی یورتان است که به صورت تک جزئی و با خاصیت MOISTURE cure تولید میشود. این درزگیر کاملاً تیکسوتروپیک بوده و تحت تأثیر رطوبت، خشک میشود و به یک محصول الاستیک و نرم تبدیل میگردد. انعطافپذیری بالای پلی یورتان به آببند شدن سطوح نیز کمک میکند.
زمان سخت شدن این درزگیر به عواملی نظیر رطوبت، دما و عمق درز بستگی دارد. همچنین، پیش از استفاده از ماستیک پلی یورتان، باید اطمینان حاصل کرد که سطح مورد نظر کاملاً خشک و عاری از هرگونه آلودگی باشد.
از دیگر ویژگیهای برجسته درزگیر ماستیک پلی یورتان میتوان به عدم تغییر رنگ در برابر اشعه خورشید و مقاومت بالا در برابر اسیدها و مواد خورنده اشاره کرد. این خصوصیات، این ماده را به گزینهای بسیار کاربردی و مناسب برای پروژههای مختلف تبدیل میکند.
آمادهسازی سطح: قبل از شروع، اطمینان حاصل کنید که سطح مورد نظر عاری از هرگونه آلودگی، گرد و غبار و روغن باشد. این کار به چسبندگی بهتر پلی یورتان کمک میکند.
استفاده از کارتریج: برای سطوح داخلی، سر کارتریج درزگیر را در داخل درز قرار دهید و بهصورت پیوسته از یک سمت پر کنید تا سطحی یکدست ایجاد شود. درز باید تا ۲ میلیمتر بالاتر از لبه درز پر شود.
زمان خشک شدن: فرآیند خشک شدن پلی یورتان معمولاً حدود ۳۰ دقیقه طول میکشد. پس از این مدت، میتوانید اضافات را با دقت برش دهید تا سطحی صاف و هموار بهدست آید.
درزگیر بتن ماستیک پایه قیری به دو نوع اصلی تقسیم میشود: پایه قیری سرد و پایه قیری گرم. این دو نوع ماستیک بسته به شرایط و نیازهای پروژه، عملکردهای متفاوتی دارند.
ماستیک پایه قیری گرم
مشابه نوع سرد خود، بر پایه بیومن رابر تولید میشود و بهطور گستردهای برای پر کردن درزهای اجرایی و انبساط در پروژههای ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع ماستیک قبل از استفاده در بشکههای بزرگ قرار میگیرد و در دماهای بین ۱۴۰ تا ۱۹۰ درجه سانتیگراد حرارت میبیند تا به حالت روان و کارآمد تبدیل شود.
ویژگیهای بارز ماستیک پایه قیری گرم شامل:
در تمامی انواع درزگیرها، توجه به این نکته ضروری است که این مواد به درزهای خشک بهتر میچسبند و در ۲۴ ساعت اول پس از مصرف، نباید بر روی آنها تردد شود. برای جلوگیری از عبور و مرور بر روی درز، میتوان از یک پوشش موقت استفاده کرد.
ماستیک پایه قیری سرد نیز یک درزگیر الاستیک است که به دلیل ویژگیهای خاص خود، میتواند در شرایط جوی ناپایدار عملکرد خوبی از خود نشان دهد. این نوع ماستیک دارای چسبندگی عالی به سطوح مختلف و دوام در دماهای مختلف است و میتواند در بازه دمایی منفی ۵ تا ۷۰ درجه سانتیگراد به خوبی عمل کند.
چسبندگی عالی: این درزگیرها به تمامی سطوح بتنی، سیمانی و حتی فلزی چسبندگی مناسبی دارند.
درزگیری سطوح مختلف: قابلیت استفاده در درزهای عمودی و افقی، از جمله درزگیری پیادهروهای بتنی، پلها، سقفها و آسفالتها.
مناسب برای کانالهای آبرسانی: درزگیرهای بتن بهخوبی در درزهای بین ساختمانها و در پشت بامها قابل استفاده هستند.
مقاومت در برابر آب شور: این درزگیرها در برابر آب دریا و شرایط جوی مقاوم هستند.
محدوده دمایی وسیع: این محصولات میتوانند در دماهای بین ۵- تا ۷۰+ درجه سانتیگراد بهخوبی عمل کنند.
بدون شره: درزگیرهای بتن و ماستیکها به راحتی بر روی تمامی متریالهای سیمانی و بتنی قابل استفاده هستند و ماستیکهای پلی یورتان و قیری نیازی به ترکیب با مواد دیگر ندارند و آماده مصرف هستند.
انتخاب نوع ماستیک: نوع ماستیک بتن مورد استفاده میتواند تأثیر زیادی بر روند اجرای پروژه و نکات ایمنی داشته باشد. بنابراین، قبل از شروع کار، نوع مناسب را انتخاب کنید.
استفاده از تجهیزات ایمنی: هنگام کار با ماستیک بتن، حتماً از دستکش، ماسک و عینک ایمنی استفاده کنید. این تجهیزات به شما کمک میکنند تا از تماس مستقیم با مواد شیمیایی و بخارات مضر جلوگیری کنید.
اقدامات در صورت بلع: در صورت بلعیدن ماستیک، فوراً به نزدیکترین مرکز پزشکی مراجعه کنید. این اقدام میتواند از بروز عوارض جدی جلوگیری کند.
در صورت تماس با چشم: اگر ماستیک به چشمها وارد شد، بلافاصله چشمها را با آب شستشو دهید و سپس به پزشک مراجعه کنید تا بررسیهای لازم انجام شود.
به عنوان مشتری، ما به شما توصیه میکنیم که از خرید این نوع محصولات خودداری کنید. برای خرید ماستیک بتن حتماً به نکات زیر توجه کنید:
بررسی مدارک قانونی: قبل از خرید، شماره ثبت شرکت و شماره ثبت کارگاهی را بررسی کنید. همچنین وجود آزمایشگاه در کنار خط تولید شرکت تولیدکننده بسیار مهم است.
بازدید از خط تولید: در صورت امکان، از امکانات و خط تولید ماستیک بتن بازدید کنید تا از کیفیت و استانداردهای تولید اطمینان حاصل کنید.
بررسی رزومه شرکت: همکاری شرکت تولیدکننده با برندهای معتبر میتواند نشانهای از کیفیت و اعتبار آن باشد. بنابراین، حتماً رزومه شرکت را بررسی کنید.
مجوزهای لازم: سازمان ملی استاندارد و وزارت صنعت، معدن و تجارت مجوزهایی برای واحدهای تولیدکننده ماستیک بتن صادر میکنند. پیش از خرید، این مجوزها را نیز بررسی کنید.
مشاوره رایگان: کارشناسان ما در شرکت آنیل در تمامی ساعات اداری و روزهای هفته آماده پاسخگویی به سوالات شما هستند. با ما تماس بگیرید و از مشاورههای رایگان ما بهرهمند شوید.
بله، درزبندهای بتنی معمولاً در برابر شرایط جوی مختلف مقاوم هستند و میتوانند در دماهای مختلف عملکرد خوبی داشته باشند.
ماستیک بتن به راحتی قابل استفاده است و نیازی به ترکیب با هیچ نوع حلالی ندارد.
گروه فنی مهندسی آنیل با هدف مشاوره، طراحی و تولید کلیه تجهیزات قالب بندی بتن در سال ۱۳۸۲ فعالیت خود را آغاز نموده و توانست با تکیه بر دانش و تجربه علمی و عملی اعم از خاص و استاندارد، گامهای بلندی در ارتقاء کیفی و کمی تولیدات خود بردارد این مجموعه دارای ۲ کارخانه میباشد.